Responsabilidad: - Informar a sus superiores de cual anormalidad (riesgos, peligros) que se encuentra en sus áreas relacionado con asuntos de medio ambiente, seguridad y salud (ISO14001 ISO45001 ISO50001) - Conocer todos los riesgos asociados de su área de trabajo, actividades rutinarias, no rutinarias y de emergencia, así como reportar cualquier incidente ocurrido antes de abandonar la planta. - Conocer los objetivos y metas internas de los sistemas ESH, la política de ESH, la política energética y participar en el cumplimiento de ellos. - Conocer el manejo de sustancias químicas, utilizarlas de manera segura para no exponerse y dar una disposición adecuada evitando contaminación y daño al medio ambiente, así como un accidente - Aplicar el uso eficiente de energía, evitar cualquier desperdicio y realizar una correcta segregación de residuos. - Utilizar los procedimientos de ESH y otros procedimientos aplicables al realizar cualquier actividad que lo requiera, tales como corte y soldadura, trabajo en alturas, manejo de sustancias químicas, manejo de residuos peligrosos.
Requisitos del Puesto : Minimo 3 años de experiencia en el area de mantenimiento preventivo y correctivo en empresas automotrices
Grado Académico Requerido: TSU o Ingeniero, en Robotica , Mecatronica ,Electronica , Mecanica Electrica.
Autoridad: Detener la operación una vez detectada o informada una desviación que afecte la operación, calidad o medio ambiente.
Tiene la autoridad de no desarrollar sus labores si su área de trabajo tiene condiciones inseguras que ponen en riesgo su integridad física, su salud o al medio ambiente.
Liderazgo: Comunicación oportuna, trabajo en equipo
Asegurarse que las ordenes correctivas sean cerradas con la información correcta (tiempo, trabajo ejecutado y refacciones usadas)
Analizar las fallas más repetitivas y representativas que generen paros a las líneas producción
Asegurarse que las ordenes de mantenimiento preventivo sean cerradas con la información correcta (tiempo, trabajo ejecutado y refacciones usadas).
Aplicar 5´S después de la intervención de un equipo , aplicar 5´S en taller de mantenimiento
Análisis de sistemas electroneumático automatizado con control digital , servomecanismos, sitemas de adquisición y análisis de datos (Lab View), sistemas de impresión laser y robots.
